2023-12-13
首先模切连续,连续模切是自粘模切过程中很容易出现的问题,同时也相对容易解决,可以通过更换损坏的刀片或调整模切压力就可以解决,但是这里要注意的是,如果压力不均匀,会使模切刀一些部位比其他地方磨损更严重。如果是使用这种切刀模切标签时,尽管表面没有明显的损坏,但是也易于模切,持续现象。判断连续的模切是否是由切刀的严重局部磨损引起的,方法是看原纸的模切深度。如果原纸有明显的压痕并且表面层仍然是断续的,则应将其视为模具。切刀更换刀片。
标签区域过小或形状特殊,标签面积小的标签或形状复杂的标签不容易自动浪费。如果遇到此类问题,可以尝试增加废料角来解决该问题)。如有必要,需要手动排放废物。
胶水回流导致连续模切对于许多热熔性粘合剂或增稠的自粘材料,在模切过程中,胶水在被切刀切开后很容易回流并重新粘合在一起,从而导致严重的胶粘线现象并在切割过程中造成标签模切由废料端引起的现象。当遇到这种问题时,可以采用适当降低模切加工温度的方法来减少胶水的回流。同时,必须保持模切工具的清晰度,以便该工具可以立即切穿胶层,以减少胶的回流。如果是机器模切,还可以提高打印速度以减少胶水的回流。
粘合材料和衬纸表面层的剥离力太小,一般由脱模力问题就会出现模切飞痕的现象,这要是由原材料制造商通过调节粘合剂的脱模力来解决的。如果遇到这种情况,一般会利用提高处理温度或者怎大废角来适当地解决该问题。如有必要,需要更换材料。