2023-12-13
在印刷过程中油墨上不上色，刮不干净，咬色，、不干、返黏、干板、印刷速度快不起来等情况，或制品上出现着色力差、附着力低、橘皮色、飞丝、拉毛、挂脏、白点。应该怎么办？
如果是凹版印刷版滚筒上的油墨没有刮干净净，那么印刷出来的产品就会挂脏、跑墨、刀丝、刀线等问题出现。首先需要看刮刀的角度和压力是否正确，看是否只是满版的油墨都没有刮干净，就更新一下新的油墨，看接下来能否刮干净，如果更换了油墨后技能够刮干净就说明是油墨稀释剂出现了问题，只需更换油墨或稀释剂就行。并重新调整刮刀。
当油墨出现漏印白点橘皮色附着力差等问题时，那么就应该检查底材的表面张力和静电的大小，当底材表面的张力低于35dyn时，油墨的附着力会比较差，而静电过大时，印刷品就会出现橘皮色的现象。如果油墨干的太快，会出现堵板的情况，出现堵板现象印刷品就会漏印和白点现象。解决方法为：对印刷底材再进行表面和静电处理，给工作场地增加湿度并用慢干溶剂调整油墨。
印刷时如果油墨使用的慢干稀释剂不正确也会导致印刷出现咬色、返黏的现象。解决方法为：改变印刷油墨的稀释剂配方，调整印刷油墨的干燥性能。
在印刷中，不同配比的油墨稀释剂，呼和浩特彩色印刷可以调整油墨的干燥性能和其色浓度、黏度。调整油墨的干燥性还有利于提高印刷速度和印刷品的清晰度；调整油墨的色浓度可以减轻压印胶辊的压力和油墨刮刀的工作量，从而利于印刷速度的提高。控制上墨量、适应印刷速度及印刷场所室温的关键就是对于印刷油墨黏度的调整。通常要求根据印刷速度和印刷版滚筒上图文制作的深浅或线数高低以及印刷场所的室温来调配快干、中干、慢干或特慢干的稀释剂。
